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            大型法蘭怎么做出來的?
            發布時間:2021-10-20 14:36:35瀏覽次數:0文章來源:http://www.bookofbeans.com/

              對于大型法蘭的加工和生產,運用新的工藝技術和方法來降低生產成本、節約能源、提高材料利用率響應了國家大力發展節能減排的方針政策,我國裝備制造業的進步需要依靠技術的不斷創新。

              大型法蘭指的是超出了國家有關部門所規定的尺寸的法蘭。一般指DN2000以上尺寸的法蘭盤。這樣的產品全是焊接的產品,沒有絲扣的,絲扣產品經常用到的規格是到DN15-DN100的。國家法蘭標準GB/T9119-2010之中0.25MPa到1.6Mpa的壓力標準之中的最大的尺寸就是DN2000的。

              法蘭盤,是法蘭的別稱,它是連接各管道及閥門的一種重要零件,通常連接于管端。在我們現代生活中,法蘭盤是比較常見的,尤其是在機械應用上,那是相當的廣泛。采取機加工而成,加工工藝如下;下料&rarr;熱處理&rarr;鍛造&rarr;粗車&rarr;精車&rarr;車螺紋&rarr;鉆孔&rarr;擴孔&rarr;鉗工去毛刺&rarr;涂鍍防銹&rarr;入庫。

            大型法蘭怎么做出來的?

              生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

              1、鑄造法蘭和鍛造法蘭

              鑄造法蘭工藝加工:

              將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;起動離心機,將鋼水注入預熱后金屬模具;鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。

              鍛造法蘭的生產工藝:

              鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。

              模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。

              自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

              2、模鍛

              模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。

              模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。

              3、割制法蘭

              在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤,再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。

              4、卷制法蘭

              用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接,然后壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。

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